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1、PET片材生產(chǎn)線板面發(fā)黃 a 穩(wěn)定劑量不足 增加穩(wěn)定劑份數(shù) 

b 外滑不足，摩擦大，引起物料分解 增加外滑劑份數(shù) c 溫度設(shè)定太高 降低溫度 

2、PET片材生產(chǎn)線表面中部發(fā)黃 a PET片材生產(chǎn)線局部溫度設(shè)定高 降低相應(yīng)處溫度 b 外滑不足 增加外潤滑劑份數(shù) c 擠出機(jī)5區(qū)溫度高 降低相應(yīng)處溫度 3、板材厚度不均勻 a 模唇縫隙不合理 調(diào)節(jié)模唇厚度 b 阻流塊調(diào)節(jié)不當(dāng) 

調(diào)整阻流塊 c 外滑過量 降低外滑份數(shù) d 內(nèi)滑不足 提高內(nèi)滑份數(shù) 

e PET片材生產(chǎn)線溫度設(shè)定不合理 調(diào)整模具溫度 4、板材發(fā)脆 

a 擠出機(jī)溫度設(shè)置太高 降低溫度 

b 擠出機(jī)溫度設(shè)置太低 提高溫度 f 配方不合理 調(diào)整配方 

5、PET片材生產(chǎn)線表面不光滑 a 外滑不足 增加外滑劑份數(shù) b 加工助劑不足 增加加工助劑份數(shù) c 填料或助劑分散不充分 調(diào)整填料或助劑份數(shù) e 模具溫度設(shè)置太低  提高模具溫度 e 牽引速度太快 降低牽引速度 7、板材內(nèi)有大泡 a 熔體強(qiáng)度不足 增加發(fā)泡調(diào)節(jié)劑用量 b 擠出機(jī)5區(qū)溫度太高 降低相應(yīng)處溫度 d 對應(yīng)處模具溫度太高 降低相應(yīng)處溫度 e 有雜質(zhì) 注意原料雜質(zhì) f 回料塊大 回料磨粉 g 螺桿磨損 更換螺桿 

8、PET片材生產(chǎn)線板面彎曲（自由發(fā)泡） a 三輥溫度設(shè)置不合理 調(diào)節(jié)三輥溫度設(shè)置 

b 廠房內(nèi)部溫差大或空氣對流太快 改善廠房環(huán)境 9、發(fā)泡片泡孔大 a 擠出機(jī)溫度設(shè)置高 降低溫度 

b 發(fā)泡調(diào)節(jié)劑量少 提高發(fā)泡調(diào)節(jié)劑的用量 c 潤滑調(diào)節(jié)不當(dāng) 調(diào)整潤滑劑配比 

10、PET片材生產(chǎn)線厚度不易控制且來回移動(dòng) a 外滑太多 降低外滑劑用量 b 模具溫度不穩(wěn)定 校正溫度表，提高控制精度 

c PET片材生產(chǎn)線螺桿磨損 更換螺桿 

11、片材芯部泡孔大，表面泡孔小 a 主機(jī)溫度高 降低主機(jī)溫度 b 潤滑調(diào)節(jié)不當(dāng) 調(diào)整潤滑劑配比

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